帶式污泥壓濾機(jī)從主機(jī)到輔機(jī)以及加藥系統(tǒng)．都是較的．無論從結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品質(zhì)量上，與國內(nèi)同類機(jī)相比．自動(dòng)化程度較高，性能較好，經(jīng)多次分析研究，認(rèn)為之所以不能正常脫水．其原因在于我廠所需脫水的污泥，是煉油、化工，化纖、塑料等多種成份的廢水污泥，并與生活污水混流，故使剩余活性污泥的濃度低，比重小、粘度大、固相顆粒細(xì)、親水性的有機(jī)污泥，過濾時(shí)就顯得非常困準(zhǔn)。所以，不能*按外國專家提供的工藝方案進(jìn)行，必須在脫水前進(jìn)行化學(xué)調(diào)質(zhì)。即在添加高分子混凝劑之外，還要加一定比例的無機(jī)混凝劑，以使污泥勝獲后能結(jié)成餅狀．

    我們對(duì)帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備及工藝上可能影響污泥從濾網(wǎng)孔泄出的原因，作了多次的分析，列出各種可能因素，并對(duì)此進(jìn)行了多次的調(diào)整。下面，博宇環(huán)保的小編就帶大家了解一下新型帶式污泥壓濾機(jī)在哪些方面進(jìn)行了改進(jìn)：

（一）在設(shè)備上

    1 ．可能濾布張緊力不夠．導(dǎo)致污泥從上下濾布兩旁冒出．為此我們對(duì)濾布張緊度進(jìn)行了調(diào)整。

    2 ．濾布運(yùn)轉(zhuǎn)速度可能太快，使污泥未進(jìn)行充分脫水而使污泥含水率過高，故將帶式壓濾機(jī)的帶速調(diào)低．

（二）在工藝上．對(duì)藥的配比與添加容量作了很多次調(diào)整，增大或減少藥劑．我們總共作了10 余次調(diào)整、開車，結(jié)果污泥仍是從濾布中泄出，出泥含水率仍在90%～93% ．達(dá)不到指標(biāo)要求。