工業(yè)脫水機是一種、連續(xù)、節(jié)能的過濾機械，適用于城鎮(zhèn)生活污水處理廠、自來水廠及煤炭、造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥濃縮脫水，也可以作為工業(yè)生產的固液分離設備；是治理環(huán)境和回收資源的理想設備。

　　脫水機由污泥調理裝置、前處理旋轉離心裝置、污泥勻配系統(tǒng)、重力脫水5261區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)、自動清洗裝置、濾布傳動裝置、濾布自動校正系統(tǒng)、濾布保4102護裝置、緊急保護裝置及輔助設備等組成。

　　高分子聚合物及污泥經由高分子加藥機及污泥泵注入污泥凝集混合1653器，在混合器混合后經由污泥均配裝置均勻散布注入于濾帶上。經重力脫水區(qū)、楔專型壓縮區(qū)、預壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪力脫水區(qū)等一系列的壓濾作用，沿著濾帶行進方向持續(xù)加壓于污泥上，屬直到脫水機的污泥餅由排放口掉落。

　　工業(yè)脫水機結構：

　　1、機架

　　本設備濃縮段機架是用不銹鋼板焊接而成的箱形結構，不銹鋼表面經過處理，美觀大方。整體機架強度足夠，穩(wěn)定性很好。

　　2、輥筒

　　輥筒采用厚壁無縫鋼管外鑲軸頭制成，外表面包膠。所有輥筒都進行了動平衡較核，軸承、軸殼都為系列化、標準化設計。所有軸承采用防塵防水結構形式。維修、更換簡單。包膠輥的使用使本機能處理密度很大的污泥，而不致引起設備的損壞，同時增強了輥筒的防腐性能。

　　3、濾布及刮板

　　本產品濾布是以高粘度聚酯切片生產的高彈性單絲為原料，經過編織、熱定型、接頭加工而成，接頭采用無極聯接。濾布具有抗拉強度大，耐曲折性好，耐酸堿，耐高溫，濾水性好，重量輕等優(yōu)點。濾布刮板在整個寬度上依靠自重與濾帶接觸，刮板與濾布接觸角度可以調節(jié)，在保證污泥刮除效果的前提下，使濾帶磨損zui小。刮板材質為高分子聚乙烯。

　　4、濾布張緊糾偏裝置

　　張緊裝置是本設備的重要組成部分，其中濃縮段張緊采用機械螺桿張緊，張緊力的大小可通過測試的螺栓來調節(jié)，而壓濾段張緊為氣動張緊。其張緊裝置是由一根張緊輥、兩套軸承、一臺氣壓表和兩臺張緊氣缸等組成，張緊的壓力可根據物料的性質和對濾餅含水率的要求不同而不同，當濾布由于長時間使用，張緊力下降時，張緊裝置可自動調整張緊壓力，使壓力保持恒定。調整距離滿足濾帶總長的3%范圍。

　　在濾帶的行走過程中，由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度等各種因素的影響，濾布跑偏是不可避免的，總的來說，其跑偏軌跡呈“S”形，設備上安裝了濾布調偏機構，此裝置為氣缸驅動，當濾布偏向任何一側時，安裝在濾布兩側的限位裝置發(fā)出信號，使傳動壓錕軸一端前后移動，自動糾正跑偏的濾布，使濾布始終被限制在規(guī)定的工作范圍內，我們在的研究的現場實踐的基礎上，研究設計了*的帶中間點概率調偏機構，在兩邊同時進行調偏，這是因為從概率的角度上說，濾帶的兩邊的跑偏幾率是均等的，兩邊被碾長的幾率也是均等的，這樣就不會造成一邊松一邊緊的松緊邊，濾帶就會在允許的范圍內跑偏跑。所有的氣動裝置都配置了壓力表，氣源處理件。氣動控制元件集中放置在一個機旁箱內，透過該箱門板上的玻璃，可很容易觀察各元件工作情況，并能很方便地調節(jié)氣源壓力和濾帶張緊壓力。限位開關還可測得濾帶的斷裂，當濾帶發(fā)生斷裂時，壓濾機立即停止運行并發(fā)出報警信號。此外，還設置有極限跑偏事故停車裝置，一旦極限限位開關動作時，可實現緊急停車。

　　5、濾布沖洗裝置

　　為使本設備能有效地工作，濃縮機和脫水機設有單獨的、完整的濾網自動清洗裝置，該裝置利用噴嘴的水力沖擊濾網，從而使濾布自動再生，本機構采用噴頭和洗刷機構，實現濾帶的連續(xù)高壓沖洗，保證濾布清潔，制作材料為不銹鋼，噴嘴為防堵塞型，可很方便地更換，沖洗基本在封閉狀態(tài)下進行，不會產生沖洗水飛濺并打濕泥餅的現象。

　　6、驅動調速機構

　　本設備利用軸裝式減速機驅動主動輥帶動濾布同步轉動。所選用的減速機具有傳動效率高，使用壽命長，運行平穩(wěn)，噪聲低等特點。整套設備的調速采用變頻調速。電機與減速機能滿足24小時連續(xù)工作的要求。

　　7、回收系統(tǒng)

　　污泥在每一個脫水區(qū)內都會產生很多滲出液，如處理不好，可能產生前一段脫水區(qū)內的滲出液使后一段已脫水的污泥重新受潮變濕，前功盡棄。本產品中設計的濾液滴盤和回收系統(tǒng)能保證收集所有的滲出液和沖洗水，有效地防止濾帶、泥餅重新受潮變濕。濾液滴盤材料為不銹鋼，防腐性能很好。